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    技術(shù)文章
    • 2025

      10-16

      密閉加熱制冷一體機:低噪音低能耗,助力實驗 / 生產(chǎn)高效運行

      傳統(tǒng)的加熱和制冷設(shè)備往往存在諸多局限性,例如噪音大、能耗高、操作復(fù)雜等,這些問題不僅影響了實驗和生產(chǎn)的效率,還可能對工作環(huán)境造成不利影響。在這種背景下,密閉加熱制冷一體機應(yīng)運而生,以其低噪音、低能耗和高效運行的特點,為實驗和生產(chǎn)帶來了全新的解決方案。密閉加熱制冷一體機的設(shè)計理念在于將加熱與制冷功能集成于一體,同時通過優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運行模式,實現(xiàn)高效的能量轉(zhuǎn)換和溫度控制。這種一體化設(shè)計不僅節(jié)省了空間,還減少了設(shè)備之間的連接復(fù)雜性,降低了因設(shè)備切換而帶來的能量損失。更重要的是,密...
    • 2025

      10-16

      分子蒸餾裝置的基本構(gòu)成有哪些?

      分子蒸餾裝置的基本構(gòu)成主要包括以下核心部分,各部分協(xié)同作用以實現(xiàn)高真空下的高效分離:-真空系統(tǒng):這是分子蒸餾裝置的關(guān)鍵組成部分,用于創(chuàng)造并維持高真空環(huán)境(通常真空度需達(dá)到0.1Pa以下)。它一般由機械真空泵、擴(kuò)散泵或分子泵等組成,通過逐級抽真空的方式,降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力,減少分子間的碰撞,為分子蒸餾提供必要的低壓條件。-加熱系統(tǒng):負(fù)責(zé)對原料進(jìn)行加熱,使待分離的混合物受熱蒸發(fā)。常見的加熱方式有夾套加熱、盤管加熱等,加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、水蒸氣等。加熱系統(tǒng)需要精確控制溫度,確保原料...
    • 2025

      10-15
    • 2025

      10-14

      若不銹鋼配制罐工藝需加熱/冷卻,夾套或半管的設(shè)計形式如何選擇?

      在不銹鋼配制罐需加熱/冷卻時,夾套與半管兩種設(shè)計形式的選擇,核心取決于工藝對傳熱效率、溫度控制精度、操作條件及物料特性的需求,具體可從以下關(guān)鍵維度判斷:一、先明確兩種設(shè)計的核心差異-夾套設(shè)計:是在罐體外壁與外層殼體間形成封閉腔室(即“夾套”),加熱/冷卻介質(zhì)(如蒸汽、冷卻水)在腔室內(nèi)流動,通過罐壁間接傳遞熱量。其結(jié)構(gòu)特點是與罐壁接觸面積大、罐外壁無突出結(jié)構(gòu),整體平整。-半管設(shè)計:是將半圓形截面的管道(“半管”)螺旋纏繞或分段焊接在罐體外壁,介質(zhì)在半管內(nèi)部流動,通過半管與罐壁的...
    • 2025

      10-13

      不同行業(yè)對不銹鋼配制罐的材質(zhì)純度、表面處理有哪些差異化要求?

      不銹鋼配制罐的材質(zhì)純度與表面處理要求,核心取決于行業(yè)介質(zhì)特性(如腐蝕性、衛(wèi)生敏感性)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)(如食品/藥品接觸安全)及生產(chǎn)工藝需求(如是否需無菌、易清潔)。不同行業(yè)的差異化要求可通過以下維度明確,尤其聚焦材質(zhì)型號、純度指標(biāo)、表面處理工藝及合規(guī)標(biāo)準(zhǔn):一、制藥行業(yè)(含化學(xué)制藥、生物制藥、中藥制劑)制藥行業(yè)對配制罐的要求最嚴(yán)苛,核心目標(biāo)是避免材質(zhì)析出物污染藥液、防止微生物滋生、滿足無菌/潔凈生產(chǎn)規(guī)范(GMP),尤其是注射劑、生物制劑等直接進(jìn)入人體的產(chǎn)品。1.材質(zhì)純度要求-材質(zhì)型號...
    • 2025

      10-11

      除了攪拌速度,還有哪些因素會影響不銹鋼醇沉罐的沉淀效果?

      不銹鋼醇沉罐的沉淀效果是“物料特性、罐體設(shè)計、工藝操作”多因素共同作用的結(jié)果,除攪拌速度外,核心影響因素可分為物料本質(zhì)屬性、罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝操作參數(shù)、環(huán)境與輔助條件四大類,具體作用機制與影響邏輯如下:一、物料本質(zhì)屬性:決定沉淀“基礎(chǔ)可能性”物料自身的物理化學(xué)特性是沉淀效果的“先天條件”,直接影響雜質(zhì)顆粒的析出效率與沉降速率:1.藥液黏度黏度是顆粒沉降的核心阻力——藥液黏度越高(如中藥浸膏、含大量多糖/蛋白質(zhì)的藥液),顆粒受流體的黏滯阻力越大,沉降速度越慢(符合斯托克斯定律:...
    • 2025

      10-9

      不銹鋼醇沉罐罐體內(nèi)是否需要設(shè)計攪拌裝置?

      不銹鋼醇沉罐罐體內(nèi)是否需要設(shè)計攪拌裝置,核心取決于醇沉工藝的“混合階段需求”——而非全程必需;若需設(shè)計,攪拌的速度和方式需嚴(yán)格匹配“先混合、后沉淀”的工藝邏輯,重點避免沉淀階段的擾動破壞固液分離效果,具體設(shè)計思路如下:一、罐體內(nèi)是否需要設(shè)計攪拌裝置?——分“工藝階段”判斷醇沉的核心流程是“酒精與藥液混合→雜質(zhì)顆粒析出→顆粒沉降分離”,攪拌的作用僅針對前半段“混合階段”,后半段“沉淀階段”需完-全停止攪拌,因此需結(jié)合工藝目標(biāo)判斷是否設(shè)計:1.必須設(shè)計攪拌裝置的場景若酒精與藥液存...
    • 2025

      9-30

      不銹鋼醇沉罐焊接工藝對罐體密封性和耐腐蝕性的影響有哪些?

      不銹鋼醇沉罐的焊接工藝直接決定罐體的密封性(防止酒精、物料泄漏)和耐腐蝕性(抵御酒精、藥液的化學(xué)侵蝕),其核心影響源于焊接過程中對焊縫質(zhì)量、熱影響區(qū)狀態(tài)及材料性能的改變。以下從具體影響及檢測方法兩方面詳細(xì)說明:一、焊接工藝對罐體密封性和耐腐蝕性的核心影響1.對密封性的影響:焊縫缺陷是主要隱患密封性依賴焊縫的連續(xù)完整性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,焊接工藝中的參數(shù)偏差或操作不當(dāng)會直接產(chǎn)生密封失效風(fēng)險,具體影響因素包括:-焊縫成形缺陷:若焊接電流過大、電弧不穩(wěn)或焊速過快,易導(dǎo)致未焊透(焊縫根部未...
    • 2025

      9-29

      酒精沉淀罐底部排渣口的錐角設(shè)計有哪些要求?

      酒精沉淀罐底部排渣口的錐角設(shè)計核心目標(biāo)是利用重力實現(xiàn)沉淀物的順暢下滑,避免因斜面過緩導(dǎo)致顆粒滯留、搭橋或堵塞;同時需結(jié)合物料特性(粘度、顆粒粒徑)、罐容大小及排渣工藝,平衡“排渣效率”與“設(shè)備成本”。以下是具體設(shè)計要求及防堵塞措施:一、底部排渣口錐角的設(shè)計要求錐角設(shè)計需圍繞“沉淀物自滑臨界角度”展開,需結(jié)合物料物理特性調(diào)整,核心參數(shù)及設(shè)計邏輯如下:1.錐角的基礎(chǔ)范圍(按物料類型劃分)錐角的最小臨界值需大于沉淀物與錐壁材料的靜摩擦角(通常不銹鋼與醇沉渣的靜摩擦角約30°~45°...
    • 2025

      9-28

      酒精沉淀罐進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)如何設(shè)計才能避免已沉降顆粒二次懸???

      酒精沉淀罐進(jìn)料口設(shè)計:避免顆粒二次懸浮的方案酒精沉淀罐進(jìn)料口設(shè)計的核心邏輯是控制進(jìn)料流場動能、避開罐內(nèi)沉降區(qū),通過優(yōu)化位置與結(jié)構(gòu)減少物料對罐壁及已沉降顆粒的沖擊,同時結(jié)合工況判斷是否加裝導(dǎo)流裝置,具體設(shè)計思路如下:一、進(jìn)料口位置設(shè)計:避開沉降區(qū),引導(dǎo)平穩(wěn)流場罐內(nèi)醇沉過程中會自然形成“上部澄清區(qū)—中部過渡區(qū)—下部沉降區(qū)”的分層,進(jìn)料口位置需優(yōu)先避開下部沉降區(qū)(通常占罐高1/3~1/4),避免直接擾動已沉降顆粒,具體選擇如下:1.優(yōu)先選擇:罐身中上部側(cè)面(切線方向進(jìn)料)進(jìn)料口中心...
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